所謂迪恩機床五軸加工中心機這里是指在一臺機床上至罕見五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標),并且可在計算機數控(CNC)系統的操控下同時和諧運動進行加工。今天就讓迪恩機床五軸加工中心生產廠家江蘇捷工機械科技小編給大家帶來迪恩機床五軸加工中心機床的優點和結構特色的簡單講解。
這樣的迪恩機床五軸加工中心的聯動數控加工與一般的三軸聯動數控加工比較,主要有以下優點:
1、能夠加工一般三軸數控機床所不能加工或很難一次裝夾完結加工的接連、滑潤的自在曲面。例如,航空發動機和汽輪機的葉片,艦艇用的螺旋推進器,以及許許多多具有特別曲面和雜亂型腔、孔位的殼體和模具等,如用一般三軸數控機床加工,由于其刀具相對于工件的位姿角在加工過程中不能變,加工某些雜亂自在曲面時,就有或許產生干與或欠加工(即加工不到)。而用迪恩機床五軸聯動的機床加工時,則由于刀具/工件的位姿角在加工過程中隨時可調整,就能夠避免刀具工件的干與并能一次裝夾完結悉數加工;
2、能夠進步空間自在曲面的加工精度、質量和功率。例如,三軸機床加工雜亂曲面時,多選用球頭銑刀,球頭銑刀是以點觸摸成形,切削功率低,并且刀具/工件位姿角在加工過程中不能調,一般就很難確保用球頭銑刀上的*切削點(即球頭上線速度zui高點)進行切削,并且有或許出現切削點落在球頭刀上線速度等于零的旋轉中心線上的狀況處。這時不只切削功率極低,加工表面質量嚴峻惡化,并且往往需求選用手動修補,因此也就或許喪失精度。選用迪恩機床五軸機床加工,由于刀具/工件位姿角隨時可調,則不只能夠避免這種狀況的產生,并且還能夠不時充分利用刀具的*切削點來進行切削,或用線觸摸成形的螺旋立銑刀來替代點觸摸成形的球頭銑刀,乃至還能夠經過進一步優化刀具/工件的位姿角來進行銑削,從而獲得更高的切削速度、切削線寬,即獲得更高的切削功率和更好的加工表面質量,圖中所示便是以不變位姿角和以優化位姿角銑削相同自在曲面的作用比較的一例。選用不變位姿角(Sturz法)銑削葉片的表面粗糙度要比選用優化位姿角(P銑削法—Starrag公司的)銑削葉片的表面粗糙度低一級,而所用的時間,前者還比後者多30%~130%
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