今日，由迪恩機床公司：江蘇捷工機械科技有限公司給您帶來一下迪恩機床的行業動態：成功應對CPL挑戰，實現優良自動化：

英國Cambridge Precision公司完成專業的精細工程企業Cambridge Precision Ltd(以下稱為CPL)近期經過結合了協作機器人的立式加工中心完成了可以24小時接連加工鋁外殼的環境。為了讓CPL完成優良的自動化，斗山機床向其供給了整套的5軸立式加工中心‘DVF 5000’和結合了協作機器人的立式加工中心DNM 6700和DNM 4500類型。CPL/挑/戰出資斗山機床的新加工中心和COBOT。“從作業量、加作業業、零部件預備和運轉時刻等考慮，也對本公司履行的項目做了詳盡的剖析，以為高功用的5軸加工中心是適合加工鋁外殼的設備。”CPL總經理Nick Raven表明，“鑒于協作機器人的立式加工中心可完成24小時接連加工，因此做了整套購買加工設備和協作機器人的方案。”對于選擇‘DVF 5000’的背景，Nick Raven 表明“本公司作為迪恩機床的老客戶，現已十分了解外觀緊湊、結構安穩、生產能力又很強的DVF 5000的功能，所以，新訂單就優先考慮到了購買這款設備。”與此一起，CPL還購買了3軸立式加工中心 ‘DNM 6700’類型。“在DNM系列中，咱們也很關注可進行高剛度?高精度零部件加工的DNM 6700，”Nick Raven還彌補道 “在決議購買設備時，為了進步咱們公司加工工序的主動化水平，一同購買了斗山的協作機器人‘H2017’類型，可以和DNM 6700聯動。”解/決/方/案‘DVF 5000、DNM 6700和斗山協作機器 人（COBOT）、H2017、DNM 4500’， 找到縮短循環時刻和進步效率，完成高生產能力和主動化的答案! CPL為了縮短循環時刻和進步生產能力，決議把DVF 5000投入到裝置外殼的加工線上，循環時刻預計是2小時左右。與此一起，選用NIKKEN的回轉式傾斜作業臺(5軸), 方案應用到外殼蓋子零部件的加工。此外，CPL還購買了可以輕松操作重達 20kg的加工件或零部件，具有1.7m的作業半徑和±0.1㎜的重復精度的斗山機器人的協作機器人‘H2017’類型，與DNM 6700’ 聯動后履行加工件的裝載/卸載以及移動到下一個工序等，以完成效率放大化。

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