當下,受新冠疫情沖擊、經濟放緩、用工成本等諸多因素影響,全球范圍內的產業鏈、供應鏈重構與再平衡正在發生。一些資金實力雄厚的大公司,依據自身發展戰略,選準時機,兼并或收購相關優良資產,以此擴大企業規模和經營領域。
今年1月,韓國汽車部品制造商DN AUTOMOTIVE從MBK投資公司手中正式全資收購斗山機床,并在6月將其更名為“DN SOLUTIONS(下同)(迪恩機床)”。7月7日,斗山機床(中國)有限公司正式更名迪恩機床(中國)有限公司。
熟悉斗山機床的人都知道,從剛開始的“大宇機床”到“斗山機床”,再到現在的“迪恩機床”,隨著母公司的更迭,迪恩機床已數易其名。然而這次公司更名,卻少了以往的時間過渡期,毫無疑問,這對于公司如何維系以往客戶的信任度、保證業務的延續性提出了更大挑戰。
8月10日,迪恩機床(中國)有限公司在煙臺工廠召開媒體見面會,新任總經理金治雨接受多家行業媒體的聯合采訪,介紹公司的新情況和未來的發展規劃,并就媒體關心的問題同記者進行了坦誠交流。
放眼全球,服務中國,與客戶攜手共進
DN Solutions(迪恩機床)的歷史可以追溯到上世紀70年代中期。近半個世紀以來,伴隨著世界經濟全球化的不斷深入,以及數控機床產業的快速發展,迪恩機床憑借勇于挑戰和不斷創新的精神持續成長壯大。
據金治雨總經理介紹,目前,迪恩機床共有3家工廠(韓國南山工廠、韓國圣柱工廠、中國煙臺工廠)。在全球66個國家擁有155個銷售網點。除韓國總部以外,擁有4個海外法人 (美國、中國、德國、印度)。公司銷售排名目前居全球前三,在多個歐美地區市場占有率都位居前列,在中國排名第四。截止2021年年底,迪恩機床全球累計銷售25萬臺,市場占比達到7%,中國市場的銷售占比接近30%,是除韓國市場、美洲市場之外,又一大主力市場。這其中,迪恩機床(中國)有限公司煙臺工廠無疑扮演了重要的角色。
早在2003年,迪恩機床(中國)有限公司的前身原“大宇機床”在煙臺建廠,邁出了開拓中國市場的第 一 步。2005年公司更名“斗山機床”。工廠占地面積77,866m2 (其中,建筑面積44,100m2 )。煙臺工廠建成19年來,依托韓國總部研發中心強大的技術支持,產品本土化進程不斷加快,目前針對中國市場已推出了兩大類74款機型(其中,車削中心42款;加工中心32款)。
截止今年上半年,公司累計銷量已經突破了3萬多臺。目前,公司產能達6000臺/年,員工人數 550余名,在全國范圍內形成了包括5個分公司、4個辦事處、1個技術中心、4個服務中心、44家代理商在內的完善銷售網絡。用戶主要分布在汽車、通用機械、能源、航空/醫療、IT行業等領域。
憑借著過硬的產品質量和良好的服務,迪恩機床(中國)有限公司經營業績一直保持平穩增長態勢,2019年至2021年成績更加亮眼,即使受到新冠疫情的影響,三年間平均年銷售收入增長率仍高達29%。2021年迪恩機床(中國)有限公司在華銷售收入高達29億元人民幣(其中,70%來自煙臺工廠,30%來自韓國工廠),占整個集團公司銷售總額的9%。
此外,隨著近幾年產業鏈的調整變化,迪恩機床(中國)有限公司在深耕中國市場的同時,也開始關注海外市場。據介紹,自2020年年初起,公司開始向海外出口中國產設備。雖然受到疫情和海運貨艙價格暴漲的影響,但目前已成功向3個國家(俄羅斯/馬來西亞/墨西哥)銷售了設備。今年10月,公司還將向墨西哥出口30多臺設備,并提供中國技術人員服務支持。
多樣化、高性價比,為用戶提供值得信賴的產品
“迪恩機床向來以多樣化和高性價比而著稱。”金治雨總經理告訴記者,位于韓國總部的迪恩機床研發中心在高速主軸、高剛性導軌、熱位移優化、智能化操作和監控等核心技術領域有著很強的創新實力,并不斷開發新產品、新技術、新應用。
為保證產品品質,迪恩機床的所有產品在新產品開發階段全部經過嚴格質量管理,主要零件通過MTPAP(機床零件批準程序)確保其質量和可靠性。作為ISO17025(國際認可校準機構)認可機構,迪恩機床使用各種測量儀器進行嚴格的自校準和操作來保證產品的高精度。在中國,公司每年還會進行ISO9001審核,以此來確保每個部門嚴格的操作流程。
記者在煙臺工廠的生產現場看到,組裝車間內的工人們正在認真調試每臺設備。作為重要生產監控環節,迪恩機床自主開發的iDoo control系統在加工車間正在平穩運行,該系統將所有的加工機床連接后進行統一監控,實現了更為高效直觀的管理,很大限度地發揮了每臺機床的效能。在檢測工序環節,機床床身、托板等主要鑄件在加工完成后全部要經過三坐標嚴格的尺寸檢測。
在零部件配套環節,煙臺工廠生產的全部機床,其主要功能部件采購、重點零件加工,均采用進口與本地化相結合的方式,從而有效地確保了機床產品質量。
科學的生產管理流程和嚴格質量管理手段,保證了煙臺工廠生產的機床品質,也終贏得了客戶的信任。
推陳出新,及時響應市場需求變化
多年來,用戶需求變化不斷加速,機床企業能否及時應對,是其核心競爭力的重要體現。對此,金治雨總經理充滿信心地表示,憑借過硬的研發實力,加上遍布全球的營銷服務網絡,迪恩機床能夠準確把握各行業的需求變化,擴大產品陣容,及時推出適銷對路的新產品。
近幾年,我國市場對于高速、精密、大型機床的需求逐步增多。為滿足未來市場對大型機床的需求,煙臺工廠依托韓國總部技術支持,加大相關機型的研發和引進力度。 2021年底,煙臺工廠新建了專門用于大型機生產的新車間,主要生產部分型號的大型立式和臥式車削中心、大型鏜床、5面龍門加工中心等產品(總的月產能500臺,其中大型機月產能大約在60臺左右)。
針對新能源汽車“零部件形狀的復雜化”、“零部件、材料的輕量化”的特點,迪恩機床通過開發5軸或多軸加工設備,以應對電動汽車的長、大零件的高效加工需求。迪恩機床針對我國市場開發了集成一體式桁架自動化,可有效提高零部件加工效率的新一代雙主軸臥式車削中心PUMA TW2605-GL。迪恩機床韓國總部從R&D/AE/CS/生產等各個部門抽調了在5軸設備方面非常有經驗的人員,專門成立了15人以上的5軸加工機床的研發團隊,全力推進相關5軸加工機床的研發進程。
另外,在半導體、太陽能發電、二次電池、固體燃料電池、航宇用引擎零部件、人工關節及人工牙齒等零部件的制造方面,陶瓷材料的用途越來越廣泛,隨之,市場對具備超微加工、特殊材料高速高精密加工技術的切削設備的需求也越來越大。多年來,迪恩機床一直致力于強化需求產業的定制化應對實力,不斷推出能夠滿足半導體產業的各種客戶需求的產品陣容。代表性的半導體、陶瓷加工設備主要有石英環研磨加工機XG 600和XG 800。
在自動化機床方面,作為未來重要的戰略領域之一,迪恩機床自主研發了LPS柔性線,可滿足客戶多種類、小批量的生產需求,大幅提高生產效率、降低人力成本,從而實現無人化的自動加工。
新起點,再出發,續寫非凡
作為全球機床生產和消費市場,我國市場的情況自然備受關注。對于我國市場的需求變化和營商環境,新任總經理金治雨先生有著親身的感受和深刻的理解。他告訴記者:“我從2008年2月首次赴任工廠至今已有12年,期間擔任過幾乎各個部門的部長,在這12年中我親身經歷了公司的成長,能在公司重新整裝待發之際擔任總經理,我深感榮幸。”
當前,國內新冠疫情仍然反復,市場下行壓力加大,未來市場競爭將更加激烈。對此,金治雨總經理坦言,今明兩年市場需求不會有太大的漲幅,但用戶企業設備升級換代所帶來的商機還是不少的。迪恩機床將在維持現有市場的基礎上,向高品質、高端機型方向發展,逐步改變公司產品結構比例,同時加快拓展新的市場領域。同時,為了更好地服務中國用戶,迪恩機床正在討論規劃2023年在長三角區域投資設立技術研發中心,主要用于5軸、復合加工機床的展示及培訓,以及自動化解決方案的提供等服務。
為減少公司更名帶來的影響,保證用戶的信任度和在中國業務的順暢開展,金治雨總經理將親自帶領團隊拜訪老客戶,同時通過組織線上、線下會議,與經銷商、VIP客戶進行深入交流。
談到更名所帶來的影響,金治雨總經理告訴記者:“我們只是變更了公司名稱,公司的運營方式沒有變化。這次我們雖然以‘迪恩機床’重新開始,但依然以‘客戶滿意’、‘應對市場的快捷性、靈活性’以及‘遵守作業標準和原則’作為公司的核心戰略,且不再僅僅局限于機床設備制造,而是擴張至更廣闊的領域,為客戶提供不同行業類別的好的解決方案。”
展望未來,金治雨總經理表示:“我們對于即將共同開啟的新征程滿懷期待和信心。我們將繼續堅持Machine Greatness的理念,發揚匠人精神,為客戶提供優良的產品,提供超越市場預期的產品和技術。我堅信我們會成為經銷商、合作伙伴和客戶的驕傲。”